Métodos de procesamiento para materiales de poliuretano

                                         Métodos de procesamiento para materiales de poliuretano

En los últimos años, el desarrollo de tecnologías relacionadas con la modificación del poliuretano se ha convertido en un foco de investigación. El propósito es hacer que el poliuretano modificado tenga mejores propiedades mecánicas, así como resistencia al calor, resistencia química y otras propiedades, de modo que la tecnología de espuma pueda usarse más ampliamente en el campo de la fabricación de piezas para automóviles.

El poliuretano fue sintetizado por primera vez por el químico alemán Otto Bayer y sus colegas en 1936 durante el estudio del proceso de reacción de polimerización por adición de los isocianatos. Los tres principales avances tecnológicos del siglo XX impulsaron el rápido desarrollo de la producción industrial de poliuretano. Los productos de poliuretano se pueden utilizar ampliamente en varios campos, como la industria ligera, la industria petroquímica, la industria electromecánica, la industria automotriz, la industria energética, la industria militar y la industria de la construcción.

Métodos de procesamiento para materiales de poliuretano.

El poliuretano RIM generalmente se refiere a RIM, RRIM (Reinforced Reaction Injection Molding), SRIM, MC-RIM, GRIM y RIRIM (Rotary Injection RIM).

RIM se refiere al proceso de materiales ordinarios no reforzados; RRIM se refiere principalmente a materiales o procesos preparados mediante la reacción de fibras relativamente cortas u otros materiales de refuerzo mezclados con materiales de reacción; SRIM se refiere a fibras largas continuas que se colocan previamente en la cavidad y luego se inyectan en la cavidad a través de almohadillas de fibra. El material o proceso que reacciona después de pasar; MC-RIM se refiere al moldeo por inyección de reacción de múltiples componentes, también llamado "RIM de inyección de múltiples etapas", es decir, los materiales para la piel y las partes centrales se inyectan en la cavidad sucesivamente; GRIM se refiere a piezas huecas y de paredes delgadas. Este proceso puede ahorrar alrededor del 40 por ciento de las materias primas; RIRM se llama moldeo por inyección de reacción rotatoria. La característica de esta tecnología es que no hay límite en la viscosidad del material. Hay dos métodos de inyección: uno es un método de mezcla de inyección rotativa con un pequeño orificio como puerto de inyección, y el otro es un método de mezcla de chorro plano rotatorio con un espacio como puerto de inyección.